在工業(yè)生產(chǎn)中，我們常將氧化鋯稱作氧化鋯氧分析儀、氧化鋯分析儀、氧化鋯氧量計、氧化鋯氧量表等，在用戶使用過程中常會遇到各種問題，下面簡單介紹常見故障和其處理辦法：

      故障現(xiàn)象一：儀表示值偏高
      原因1：氧化鋯鋯管破裂漏氣。處理方法：檢查更換鋯管。
      原因2：鋯管產(chǎn)生小裂紋，導致電極部分短路滲透。處理方法：檢查更換。
      原因3：鋯管老化。處理方法：測量鋯管內(nèi)阻，方法是在儀表規(guī)定的工作溫度下，用數(shù)字萬用表檢測兩電極引線間的阻值，一支新的鋯管內(nèi)阻應小于50歐姆，如果鋯管內(nèi)阻大于100歐姆時，可適當提高爐溫繼續(xù)使用。若儀表誤差過大，超出允許誤差范圍時，應更換鋯管。
      原因4：爐溫過低，會造成氧化鋯鋯管內(nèi)阻過高。處理方法：檢查校正爐溫。

      故障現(xiàn)象二：儀表示值偏低。
      原因1：氧化鋯探頭過濾器堵塞、導致氣阻增大，影響被測氣體中氧分子的擴散速度。處理方法：反向吹掃、清洗過濾器，如果不能疏通，則更換過濾器。
      原因2：存在可燃氣體。氧化鋯固體電解質(zhì)工作在600~850度高溫下將發(fā)生燃燒反應而耗氧，故導致儀表示值偏低。處理方法：應調(diào)整工況除去可燃氣體，或者在樣氣中加裝凈化器除去可燃氣體組分。
      原因3：爐溫過高。處理方法：檢查校正爐溫。
      原因4：量程電勢偏高。處理方法：利用給定電勢差校正量程電勢。
      故障現(xiàn)象三：儀表無指示。
      原因1：電爐未加熱。處理方法：檢查溫度控制電路的加熱器、熱電偶等，找出電爐不加熱的原因。
      原因2：信號輸出回路開路。處理方法：檢查輸出回路接線。
      原因3：鋯管多孔鉑電極斷路。處理方法：用數(shù)字萬用表檢查鋯管內(nèi)阻，在儀表規(guī)定的工作溫度下，如果鋯管兩電極引線間的阻值大于100歐姆，則應更換鋯管。